Πώς παράγεται η ψύκτρα
Η ψύκτρα είναι μια συσκευή για την απαγωγή της θερμότητας από ηλεκτρονικά εξαρτήματα που θερμαίνονται εύκολα σε ηλεκτρικές συσκευές. Είναι κατασκευασμένα ως επί το πλείστον από κράμα αλουμινίου, ορείχαλκο ή μπρούτζο σε σχήματα πλάκας, φύλλου και πολλαπλών φύλλων.
Για παράδειγμα, η κεντρική μονάδα επεξεργασίας της CPU στον υπολογιστή πρέπει να είναι αρκετά μεγάλη. Η ψύκτρα, ο σωλήνας τροφοδοσίας στην τηλεόραση, ο σωλήνας γραμμής και ο σωλήνας του ενισχυτή ισχύος στον ενισχυτή ισχύος πρέπει να χρησιμοποιούν την ψύκτρα.
Γενικά, η ψύκτρα πρέπει να επικαλύπτεται με ένα στρώμα θερμικά αγώγιμου γράσου σιλικόνης στην επιφάνεια επαφής των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και της ψύκτρας κατά τη χρήση, έτσι ώστε η θερμότητα που εκπέμπεται από τα εξαρτήματα να μπορεί να μεταφερθεί πιο αποτελεσματικά στην ψύκτρα και στη συνέχεια ακτινοβολείται στον περιβάλλοντα αέρα μέσω της ψύκτρας. Όσον αφορά το υλικό της ψύκτρας, η θερμική αγωγιμότητα κάθε υλικού είναι διαφορετική. Είναι διατεταγμένα από υψηλή σε χαμηλή ως προς τη θερμική αγωγιμότητα. Είναι ασήμι, χαλκός, αλουμίνιο και χάλυβας. Ωστόσο, θα ήταν πολύ ακριβό να χρησιμοποιήσετε το ασήμι ως ψύκτρα, επομένως η καλύτερη λύση είναι να χρησιμοποιήσετε χαλκό. Αν και το αλουμίνιο είναι πολύ φθηνότερο στην απορρόφηση θερμότητας, προφανώς δεν είναι τόσο καλό όσο ο χαλκός στη θερμική αγωγιμότητα (μόνο περίπου το 50% του χαλκού).
Επί του παρόντος, τα υλικά ψύκτρας που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι ο χαλκός και το κράμα αλουμινίου, και τα δύο έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Ο χαλκός έχει καλή θερμική αγωγιμότητα, αλλά είναι πιο ακριβός, δύσκολος στην επεξεργασία, πολύ βαρύς (πολλά θερμαντικά σώματα καθαρού χαλκού υπερβαίνουν το όριο βάρους της CPU), μικρή θερμοχωρητικότητα και εύκολο στην οξείδωση. Το καθαρό αλουμίνιο είναι πολύ μαλακό για να χρησιμοποιηθεί απευθείας. Το κράμα αλουμινίου που χρησιμοποιείται μπορεί να παρέχει επαρκή σκληρότητα. Τα πλεονεκτήματα του κράματος αλουμινίου είναι η χαμηλή τιμή και το μικρό βάρος, αλλά η θερμική αγωγιμότητα είναι πολύ χειρότερη από αυτή του χαλκού. Μερικά καλοριφέρ παίρνουν τις δικές τους δυνάμεις και ενσωματώνουν μια πλάκα χαλκού στη βάση του ψυγείου από κράμα αλουμινίου. Για τους απλούς χρήστες, η χρήση ψυκτών θερμότητας αλουμινίου είναι επαρκής για την κάλυψη των απαιτήσεων απαγωγής θερμότητας. Το καλοριφέρ για θέρμανση το χειμώνα στα βόρεια ονομάζεται επίσης ψύκτρα. Η ψύκτρα κατέχει σημαντικό ρόλο στη σύνθεση της ψύκτρας. Εκτός από την ενεργή απαγωγή θερμότητας του ανεμιστήρα, η αξιολόγηση της ποιότητας μιας ψύκτρας εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ικανότητα απορρόφησης θερμότητας και την ικανότητα αγωγιμότητας της ίδιας της ψύκτρας.
1. Το υλικό αλουμινίου με εξώθηση θερμότητας από αλουμίνιο έχει χρησιμοποιηθεί στην αγορά καλοριφέρ λόγω της απαλότητας και της εύκολης επεξεργασίας του. Η τεχνολογία διέλασης αλουμινίου σημαίνει απλώς ότι μετά τη θέρμανση του πλινθώματος αλουμινίου σε υψηλή θερμοκρασία, το υγρό αλουμινίου ρέει μέσα από τις αυλακώσεις υπό υψηλή πίεση. Το εξωθημένο καλούπι χρησιμοποιείται για την κατασκευή της προκαταρκτικής ψύκτρας και στη συνέχεια η προκαταρκτική ψύκτρα κόβεται και αυλακώνεται για να γίνει η κοινή ψύκτρα. Το κόστος της ψύκτρας με εξώθηση αλουμινίου είναι χαμηλό και το τεχνικό όριο δεν είναι υψηλό. Ωστόσο, λόγω του περιορισμού του δικού του υλικού, η αναλογία του πάχους και του μήκους του πτερυγίου απαγωγής θερμότητας δεν μπορεί να υπερβαίνει το 1:18, επομένως είναι δύσκολο να αυξηθεί η περιοχή απαγωγής θερμότητας σε περιορισμένο χώρο. Η ψύκτρα με εξώθηση από αλουμίνιο έχει κακή επίδραση απαγωγής θερμότητας και είναι δύσκολο να χειριστεί κανείς την CPU υψηλής συχνότητας που ανεβαίνει σήμερα.
2. Ψύκτρα τύπου χάλκινου βύσματος Τα κύρια υλικά που χρησιμοποιούνται για την κύρια ψύκτρα στην αγορά δεν είναι τίποτα άλλο από το αλουμίνιο και ο χαλκός. Η διαδικασία βύσματος χαλκού είναι ένα προϊόν που συνδυάζει τα πλεονεκτήματα του αλουμινίου και του χαλκού. Η διαδικασία απόφραξης χαλκού ολοκληρώνεται χρησιμοποιώντας την αρχή της θερμικής διαστολής και συστολής. Μετά τη θέρμανση της ψύκτρας με εξώθηση αλουμινίου, εισάγεται ο χάλκινος πυρήνας και τέλος πραγματοποιείται η συνολική ψύξη. Δεδομένου ότι δεν χρησιμοποιείται μέσο τρίτου κατασκευαστή, η διαδικασία χάλκινου βύσματος μπορεί να μειώσει σημαντικά τη θερμική αντίσταση μεταξύ των επιφανειών επαφής, η οποία όχι μόνο διασφαλίζει τη στεγανότητα της σύνδεσης χαλκού-αλουμινίου, αλλά και αξιοποιεί πλήρως τα χαρακτηριστικά της γρήγορης απαγωγής θερμότητας αλουμίνιο και γρήγορη απορρόφηση θερμότητας του χαλκού. Αυτό το είδος διαδικασίας χάλκινου βύσματος έχει μέτριο κόστος και καλό αποτέλεσμα απαγωγής θερμότητας και είναι επί του παρόντος ο κύριος τύπος ψύκτρας στην αγορά.
3. Σε σύγκριση με την ψύκτρα με εξώθηση αλουμινίου, η διαδικασία κοπής επιλύει τον περιορισμό της αναλογίας πάχους πτερυγίου προς μήκος της ψύκτρας. Η διαδικασία κοπής είναι η χρήση ενός ειδικού εργαλείου για την κοπή ολόκληρου του υλικού σε στρώματα πτερυγίων. Τα πτερύγια απαγωγής θερμότητας μπορεί να είναι τόσο λεπτά όσο 0,5 mm και τα πτερύγια και η βάση της ψύκτρας είναι ενσωματωμένα, επομένως δεν θα υπάρχει αντίσταση διεπαφής. Το πρόβλημα. Ωστόσο, στη διαδικασία παραγωγής αυτής της διαδικασίας κοπής, το κόστος είναι υψηλό λόγω της μεγάλης ποσότητας απορριμμάτων και του χαμηλού ποσοστού απόδοσης. Ως εκ τούτου, η διαδικασία κοπής στρέφεται κυρίως προς τις χάλκινες καταβόθρες θερμότητας.
Η βασική διαδικασία παραγωγής της ψύκτρας: απαιτήσεις προϊόντος---ανάπτυξη σχεδίου---κατασκευή καλουπιών---δοκιμαστική μήτρα (προφίλ εξωθημένου αλουμινίου)---κοπή, επεξεργασία CNC---επιβεβαίωση δείγματος λειτουργικού μεγέθους---επιβεβαίωση χρώματος ( Ανοδίωση ή οξείδωση\ψεκασμός\άλλο) --- είσοδος παραγωγής --- συσκευασία (επιθεώρηση) --- παράδοση.
