Διαυγές Ανοδιωμένο Εξηλασμένο Αλουμίνιο Καλοριφέρ

Κάντε κλικ στη γραμμή πλοήγησης ''επισκεφτείτε το εργοστάσιο online'' για να επισκεφτείτε το εργοστάσιό μας

Η τεχνολογία εξώθησης είναι η πιο κοινή και εξοικονόμηση κόστους διαδικασία στη θερμική βιομηχανία, συνήθως το υλικό είναι κράμα αλουμινίου που περιλαμβάνει AL 6061 και AL 6063 που έχουν εξαιρετική ελαστικότητα και θερμική αγωγιμότητα. Οι εξωθήσεις ψύκτρας αλουμινίου συχνά πρέπει να ανοδιωθούν και το χρώμα μπορεί να προσαρμοστεί, αλλά οι πιο συνηθισμένοι τύποι είναι μαύροι ανοδιωμένοι και καθαροί ανοδιωμένοι, το χρώμα βασίζεται στις απαιτήσεις του πελάτη.

Η ανοδίωση είναι πολύ σημαντική για μια ψύκτρα με εξώθηση αλουμινίου, σε σύγκριση με τη βαφή ή την ηλεκτρική επίστρωση, δεν υπάρχει στοιχείο συνδεδεμένο στην επιφάνεια της ψύκτρας, στην πραγματικότητα η διαδικασία ανοδίωσης είναι να δημιουργηθεί ένα στρώμα οξειδίου στην επιφάνεια αλουμινίου για την προστασία της ψύκτρας από διάβρωση και ηλεκτρική αγωγιμότητα.

Υπάρχουν πολλά οφέλη από την ανοδίωση:

1, Προστατέψτε την ψύκτρα από διάβρωση.

2, Προστατέψτε την ψύκτρα από τη φθορά.

3, Προστατέψτε την ψύκτρα από την ηλεκτρική αγωγιμότητα.

4, Βελτιώστε την εκπομπή της επιφάνειας της ψύκτρας.

 

Τι πρέπει να προσέξετε πριν από την επεξεργασία της ψύκτρας με εξώθηση αλουμινίου;

  Η εξωθημένη ψύκτρα αλουμινίου επεξεργάζεται με προφίλ αλουμινίου, οπότε στη διαδικασία από το προφίλ αλουμινίου στην τελική ψύκτρα, ποια προβλήματα πρέπει να προσέξετε, θα σας τα παρουσιάσουμε ένα προς ένα, ας μιλήσουμε για την πρώτη διαδικασία θερμότητας προφίλ αλουμινίου διαδικασία νεροχύτη - προφυλάξεις για κοπή.

Η κοπή του προφίλ αλουμινίου είναι η πρώτη διαδικασία σχηματισμού της ψύκτρας εξέλασης αλουμινίου. Το ημικατεργασμένο προϊόν είναι το πρωτότυπο της ψύκτρας προφίλ αλουμινίου. Κατά την κοπή, πρέπει να δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στα ακόλουθα θέματα: (1) Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δίνεται όταν μετακινείτε το προφίλ αλουμινίου στο τραπέζι κοπής. , Μην αφήνετε τις γωνίες του τραπεζιού κοπής να γρατσουνίσουν ή να μωλωπίσουν το προφίλ αλουμινίου. (2) Κατά τη διάρκεια της κοπής, τα υπολείμματα αλουμινίου στο τραπέζι κοπής πρέπει να καθαριστούν, έτσι ώστε να αποφευχθεί η επίδραση της θέσης του προφίλ αλουμινίου κατά την κοπή και συνεπώς να επηρεαστεί το μέγεθος της εξώθησης της ψύκτρας του προφίλ αλουμινίου. (3) Ρυθμίστε προσεκτικά το μέγεθος της κοπής και ακολουθήστε αυστηρά το μέγεθος του σχεδίου. (4) Ελέγξτε τη λεπίδα πριν την κοπή. (5) Προσέξτε την αλλαγή θερμοκρασίας της λεπίδας κατά την κοπή, εάν χρειάζεται να προσθέσετε νερό κ.λπ. (6) Αφού κόψετε το πρώτο, , για να ελέγξετε το μέγεθος.

Τα κομμένα ημικατεργασμένα προϊόντα ψύκτρας αλουμινίου θα ρέουν στο κέντρο κατεργασίας CNC για επόμενη επεξεργασία. Τι πρέπει να προσέξετε για την κατεργασία CNC;

 

τι πρέπει να ανησυχείτε για την κατεργασία CNC της ψύκτρας αλουμινίου;

  Κατά την παραγωγή εξώθησης ψύκτρας προφίλ αλουμινίου, αφού τα προφίλ αλουμινίου κοπούν σε ημικατεργασμένα προϊόντα, θα υποβληθούν σε επεξεργασία με CNC. Η επεξεργασία CNC είναι μια σχετικά εκλεπτυσμένη λειτουργία. Υπάρχουν πολλά προβλήματα στη διαδικασία λειτουργίας που πρέπει να δοθεί προσοχή. Διαφορετικά, θα οδηγήσει σε υψηλότερο ποσοστό αστοχίας της ψύκτρας αλουμινίου.

Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία ενός καλοριφέρ αλουμινίου σε ένα οριζόντιο κέντρο κατεργασίας, απαιτείται γενικά επεξεργασία πολλών σταθμών, επομένως είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η βέλτιστη θέση των εξαρτημάτων (συμπεριλαμβανομένων των εξαρτημάτων) στο τραπέζι της μηχανής. Κατά τη διαδικασία της τεχνικής προετοιμασίας, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη ο σχηματισμός της εργαλειομηχανής και να βελτιστοποιηθεί και να ταιριάζει το μήκος του εργαλείου κάθε εξαρτήματος. Εάν το σκεπτικό δεν είναι προσεκτικό, θα προκαλέσει άμεσα την υπερπήδηση της εργαλειομηχανής και την αντικατάσταση του εργαλείου, έτσι ώστε να επιτευχθεί η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας ή να επανέλθει στη δοκιμή. Στο στάδιο κοπής, θα χαθεί περισσότερος χρόνος και θα αυξηθεί ο ρυθμός ελαττώματος, επομένως αυτό το πρόβλημα πρέπει να ληφθεί υπόψη πριν από την επεξεργασία της ψύκτρας αλουμινίου.

Εάν η μηχανή κατεργασίας CNC έχει τη λειτουργία αυτόματης αλλαγής εργαλείων, προσδιορίζεται ότι η μεγαλύτερη αδυναμία της είναι η κατεργασία με πρόβολο του εργαλείου και η μήτρα και το στήριγμα δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν κατά τη διαδικασία κατεργασίας. Κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων πολλών σταθμών, πρέπει να υπολογίσουμε με ακρίβεια την απόσταση από κάθε επιφάνεια επεξεργασίας κάθε σταθμού μέχρι την ακραία επιφάνεια του άξονα εργαλειομηχανής και να επιλέξουμε το καλύτερο μήκος εργαλείου. Μετά τη ρύθμιση, είναι απαραίτητο να επιθεωρήσετε την πρώτη ψύκτρα αλουμινίου:

Επιπλέον, η κατεργασία CNC της ψύκτρας αλουμινίου θα πρέπει να ενδιαφέρεται για τα ακόλουθα ζητήματα:

(1) Εάν η ψύκτρα προφίλ αλουμινίου είναι πολύ υψηλή, ειδικά κατά την επεξεργασία ορισμένων ψυκτών υψηλής ισχύος, θα πρέπει να τραχύνεται με μαχαίρια διαφορετικού μήκους σε στρώματα. Αφού τραχύσετε με ένα μεγάλο μαχαίρι, αφαιρέστε το υπόλοιπο υλικό με ένα μικρό μαχαίρι.

(2) Χρησιμοποιήστε μαχαίρια με επίπεδο πυθμένα για την επεξεργασία της επιφάνειας και σπάνια χρησιμοποιήστε μαχαίρια με μπάλα για να μειώσετε τον χρόνο επεξεργασίας. εάν υπάρχει κλίση και είναι ακέραιος, χρησιμοποιήστε ένα εργαλείο με κλίση για επεξεργασία.

(3) Εύλογη ρύθμιση των ανοχών, έτσι ώστε η ακρίβεια κατεργασίας και ο χρόνος υπολογισμού του υπολογιστή να εξισορροπούνται μεταξύ τους και να εκτελούνται περισσότερες διεργασίες για τη μείωση του χρόνου για άδεια εργαλεία.

(4) Εάν η σκληρότητα του υλικού της ψύκτρας αλουμινίου είναι υψηλή, επιλέξτε το φρεζάρισμα. εάν η σκληρότητα του υλικού της ψύκτρας αλουμινίου είναι χαμηλή, επιλέξτε φρεζάρισμα. Επιπλέον, χονδροποίηση φρεζαρίσματος και φινίρισμα κάτω φρεζαρίσματος.

(5) Το υλικό εργαλείου έχει καλή σκληρότητα και χαμηλή σκληρότητα και είναι κατάλληλο για τραχιά μηχανική κατεργασία, ενώ το υλικό εργαλείου έχει κακή σκληρότητα και υψηλή σκληρότητα και είναι κατάλληλο για φινίρισμα.

(6) Κατά τη διαδικασία της επεξεργασίας, προσέξτε να μην αγγίξετε τα πτερύγια της ψύκτρας προφίλ αλουμινίου, για να μην προκαλέσετε ζημιά στα πτερύγια, ειδικά εάν ορισμένες ψύκτρες έχουν υποστεί επεξεργασία με ανοδίωση.

 

 

Ποικιλίες ψύκτρας

Θερμική προσομοίωση

Εργοστάσιο και εργαστήριο

 

Διαδικασία εξώθησης

 

Πιστοποιητικά
 

 

Η Sinda Thermal είναι πολύ έμπειρη και επαγγελματική στην παροχή καθαρής ψύκτρας από ανοδιωμένο εξωθημένο αλουμίνιο, το εργοστάσιό μας διαθέτει τις μηχανές κοπής, τις μηχανές κατεργασίας CNC και τις ποικιλίες εξοπλισμού μέτρησης, μπορούμε να ολοκληρώσουμε το μεγαλύτερο μέρος της διαδικασίας στο σπίτι, ώστε να μπορούμε να ελέγχουμε τέλεια την ποιότητα και το κόστος, η Sinda Thermal μπορεί να παρέχει προϊόντα υψηλής ποιότητας και πιο οικονομικά αποδοτικά από τις εμπορικές εταιρείες. Η Sinda Thermal έχει αφιερωθεί στον σχεδιασμό και την κατασκευή ψύκτρας για πάνω από 7 χρόνια, διαθέτουμε πολλές τεχνολογίες και διπλώματα ευρεσιτεχνίας. Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας εάν έχετε οποιοδήποτε θερμικό πρόβλημα ή απαιτήσεις κτιρίου ψύκτρας, παρέχουμε πάντα τις καλύτερες υπηρεσίες και θερμικές λύσεις μας.

Δημοφιλείς Ετικέτες: διαφανές ανοδιωμένο εξωθημένο καλοριφέρ αλουμινίου, Κίνα, κατασκευαστές, προσαρμοσμένο, χονδρική, αγορά, χύμα, προσφορά, χαμηλή τιμή, σε απόθεμα, δωρεάν δείγμα, κατασκευασμένο στην Κίνα