Ανάλυση Βέλτιστου Σχεδιασμού Ψύκτρας Skive Fin
Με την αυξανόμενη πυκνότητα ισχύος σήμερα, η εξαναγκασμένη ψύξη με αέρα έχει γίνει η κύρια μέθοδος ψύξης για τα περισσότερα προϊόντα. Στα συστήματα εξαναγκασμένης ψύξης αέρα, τα θερμαντικά σώματα και οι ανεμιστήρες είναι σχεδόν απαραίτητα θερμαντικά σώματα για καθένα από τα προϊόντα μας και τα δύο αλληλοσυμπληρώνονται. Ωστόσο, το πώς να κάνετε μια καλύτερη αντιστοιχία μεταξύ των δύο και να μεγιστοποιήσετε τα οφέλη δεν είναι εύκολη υπόθεση.
Το πιο σημαντικό στη συνεργασία μεταξύ των δύο είναι ότι πρέπει να ληφθεί υπόψη η απόδοση του ανεμιστήρα και η απόσβεση του ψυγείου. Η απόσβεση του ψυγείου καθορίζει άμεσα το σημείο λειτουργίας του ανεμιστήρα, το οποίο επηρεάζει άμεσα την απόδοση του ανεμιστήρα. Η απόσβεση του ψυγείου συνδυάζεται με την απόδοση του ανεμιστήρα, η οποία μπορεί όχι μόνο να αναδείξει το μέγιστο όφελος του ανεμιστήρα, αλλά και να μειώσει το κόστος του ψυγείου.
Επιπλέον, η βελτιστοποίηση του σχεδιασμού παραμέτρων της ψύκτρας είναι επίσης ένα πολύ κρίσιμο βήμα. Ο τρόπος σχεδιασμού μιας οικονομικά αποδοτικής ψύκτρας πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη από πολλές πτυχές. Το πάχος του υποστρώματος της ψύκτρας, το ύψος και το πάχος των πτερυγίων και η απόσταση των δοντιών μπορούν όλα να βελτιστοποιηθούν. Ο σχεδιασμός έχει φτάσει στο καλύτερο αποτέλεσμα απαγωγής θερμότητας.
Σύμφωνα με τις διαφορετικές διαδικασίες διαμόρφωσης του ψυγείου, μπορεί να χωριστεί χονδρικά σε καλοριφέρ προφίλ, καλοριφέρ φτυαριού, καλοριφέρ δοντιών, θερμαντικό σώμα με μπρούτζο κ.λπ. Τα πιο κοινά είναι το προφίλ και το καλοριφέρ φτυαριού. Το προφίλ είναι σχετικά απλό στην κατασκευή, αλλά λόγω του περιορισμού της απόστασης των δοντιών του, χρησιμοποιείται κυρίως για την απαγωγή θερμότητας μικρότερων συσκευών ισχύος.
Η απόσταση των δοντιών του καλοριφέρ φτυαριού-δοντιού μπορεί να σχεδιαστεί ώστε να είναι μικρότερη και τα πτερύγια μπορεί να είναι πιο λεπτά, επομένως χρησιμοποιείται κυρίως για την απαγωγή θερμότητας συσκευών υψηλής ισχύος. Ωστόσο, λόγω των χαρακτηριστικών της διαδικασίας χύτευσης, κάθε καλοριφέρ χρειάζεται επεξεργασία από την αρχή. Ας πούμε ότι μπορούμε να βελτιστοποιήσουμε τα διάφορα μέρη του καλοριφέρ φτυαριού, συμπεριλαμβανομένου του πάχους του υποστρώματος, του ύψους και του πάχους των πτερυγίων και του βήματος των δοντιών, στο αρχικό στάδιο κάθε σχεδίασης έργου.
Στην πραγματική μας εργασία, όταν επιλέγουμε καλοριφέρ με δόντια φτυαριού, τα περισσότερα από αυτά χρησιμοποιούν τα καλοριφέρ με δόντια φτυαριού που χρησιμοποιήθηκαν σε προηγούμενα έργα. Τα καλοριφέρ με δόντια φτυαριού είναι διαφορετικά από τα καλοριφέρ προφίλ. Κάθε ένα από τα καλοριφέρ φτυαριού-δόντι πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία από την αρχή. Η επιλογή του καλοριφέρ που χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως δεν μειώνει το κόστος του καλοριφέρ, ούτε επιτυγχάνει το αποτέλεσμα"διδασκαλίας σύμφωνα με την ικανότητά τους".
Η κατανάλωση ρεύματος κάθε έργου είναι διαφορετική από τον ανεμιστήρα, και το καλοριφέρ που πρέπει να χρησιμοποιηθεί είναι επίσης διαφορετικό. Το πάχος του υποστρώματος, το πάχος του πτερυγίου, η απόσταση των δοντιών και άλλες παράμετροι του καλοριφέρ με φτυάρι θα επηρεάσουν άμεσα το κόστος του καλοριφέρ. Η άνοδος της θερμοκρασίας, η απόδοση του ανεμιστήρα. Επομένως, όταν επιλέγουμε το καλοριφέρ φτυαριού, θα πρέπει να αφιερώνουμε όσο το δυνατόν περισσότερο χρόνο για να βελτιστοποιήσουμε ορισμένες παραμέτρους.
Πώς να βελτιστοποιήσετε το σχεδιασμό του καλοριφέρ φτυαριού;
Ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός του οδοντωτού ψυγείου είναι κυρίως βελτιστοποιημένος όσον αφορά το πάχος του υποστρώματος, το ύψος και το πάχος του πτερυγίου και την απόσταση των δοντιών. Σε ειδικές περιπτώσεις μπορεί να σχεδιαστεί το υλικό του οδοντωτού καλοριφέρ, είτε ενσωματωμένος σωλήνας θερμότητας είτε πλάκα ομοιόμορφης θερμοκρασίας κ.λπ.
Η κύρια αρχή σχεδιασμού βελτιστοποίησης είναι η μείωση της θερμικής αντίστασης του ψυγείου και η προσαρμογή της απόδοσης του ανεμιστήρα. Αυτές οι δύο πτυχές μπορούν να επιτευχθούν με υπολογισμό χρησιμοποιώντας τύπους ή προσομοίωση χρησιμοποιώντας λογισμικό. Το σφάλμα στον υπολογισμό του τύπου είναι γενικά 10%-15%. Το σφάλμα του υπολογισμού της προσομοίωσης είναι γενικά 5%-10%.
Η διαδικασία κατασκευής του καλοριφέρ με δόντια φτυαριού είναι διαφορετική από εκείνη του καλοριφέρ προφίλ, επομένως το ψυγείο με δόντια φτυαριού μπορεί να σχεδιαστεί με περισσότερες παραμέτρους για κάθε είδος στη διαδικασία χρήσης, ώστε να ταιριάζει με την αχρησιμοποίητη απόδοση κάθε είδους. Αλλά στη δουλειά μας, δεν πετύχαμε αυτό το βήμα, περισσότερο είναι να δανειστούμε απευθείας το ψυγείο από το προηγούμενο έργο και να το χρησιμοποιήσουμε απευθείας. Όπως όλοι γνωρίζουν, χρειάζονται μόνο 10-20 λεπτά για να χρησιμοποιήσετε τον τύπο για τον υπολογισμό των παραμέτρων του καλοριφέρ φτυαριού-δοντιού. Η απλή βελτιστοποίηση μπορεί να αποκτήσει μια λύση βελτιστοποίησης παραμέτρων του καλοριφέρ φτυαριού-δοντιού, η οποία θα βελτιώσει σημαντικά τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας του καλοριφέρ φτυαριού-δοντιού και επίσης θα εξασφαλίσει την ασφάλεια των εξαρτημάτων που είναι εγκατεστημένα στο ψυγείο φτυαριού-δοντιού.
