χαρακτηριστικά της ολίσθηση του πτερυγίου heatsink
Το πτερύγιο skiving, επίσης γνωστό ως skived fin heatsink, χρησιμοποιεί skivingtechnology για να σχηματίσει πτερύγια ένα προς ένα σε ολόκληρο το μεταλλικό υλικό, όπως αλουμίνιο ή μπλοκ χαλκού, με συγκεκριμένο πάχος πτερυγίου, ύψος πτερυγίου και κενό, και στη συνέχεια να κόψει το συνολικό σχήμα για να αποκτήσει προσαρμοσμένα πτερύγια. Το καλοριφέρ skiving έχει προφανή πλεονεκτήματα που δεν έχουν άλλοι τύποι καλοριφέρ. Μπορούν να προσαρμόσουν τα πτερύγια εξαιρετικά υψηλής πυκνότητας με το ελαφρύ, την υψηλή αποδοτικότητα διασκεδασμού θερμότητας, το εύκαμπτο σχήμα και το μεγάλο συνολικό μέγεθος. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλές εφαρμογές, όπως οι αναστροφείς, ο εξοπλισμός επικοινωνίας, τα ηλεκτρονικά προϊόντα, τα φω'τα των οδηγήσεων και ούτω καθεξής.
Κύρια χαρακτηριστικά διαδικασίας παρασκευής:
1. Η πρώτη ύλη των ψεκών skiving heatsinks είναι ολόκληρο το μπλοκ μετάλλων (αργίλιο ή χαλκός), και το τελειωμένο heatsinkis ενσωματώνεται επίσης.
2. Η κοινή πρώτη ύλη του αργιλίου που αποβουτυρώνει το κράμα αργιλίου heatsinkis 1060 αργιλίου. Η καλή παραμόρφωση του είναι πολύ κατάλληλη για τεχνολογία ψαλής πτερυγίων.
3. Το καλοριφέρ πτερυγίων έχει το ίδιο πάχος πτερυγίων, ύψος πτερυγίων και απόσταση. Αυτές οι παράμετροι μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες.
4. Το ημι-τελειωμένο θερμαντικό σώμα skiving κόβεται, απομυθοποιείται και επεξεργάζεται περαιτέρω στα τελειωμένα μέρη.
Κύρια πλεονεκτήματα της ψυγμένης θερμότητας πτερυγίων:
1. Δεδομένου ότι το skived heatsink πτερυγίων αποτελείται από ολόκληρη την ενότητα, δεν έχει κανένα σημεία σύνδεσης. Ως εκ τούτου, δεν υπάρχει απώλεια απόδοσης διάχυσης θερμότητας, έτσι ώστε να επιτευχθεί υψηλή θερμική απόδοση και εξαιρετική θερμική απόδοση ψύξης. Επιπλέον, δεν θα χαλαρώσει ούτε θα πέσει, έτσι ώστε να βελτιωθεί η αξιοπιστία του τελικού προϊόντος.
2. Το αποβουτυρωμένο πτερύγιο μπορεί να είναι πολύ λεπτό και πυκνό στο καλοριφέρ, έτσι ώστε να επιτευχθεί υψηλή αναλογία διαστάσεων που δεν μπορεί να επιτευχθεί με θερμαντικό σώμα εξώθησης ή συγκολλητικό θερμαντικό σώμα πτερυγίων. Με αυτόν τον τρόπο, το αποβουτυρωμένο πτερύγιο μπορεί να διαχέει τη θερμότητα πιο αποτελεσματικά από άλλα θερμαντικά σώματα του ίδιου μεγέθους ή βάρους.
3. Λόγω των παραπάνω χαρακτηριστικών, η διαδικασία skiving μπορεί να παραγάγει ένα ελαφρύτερο θερμαντικό σώμα, αλλά η απόδοση διασκεδασμού θερμότητας είναι καλή. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε κάποιο περιορισμένο εξοπλισμό βάρους.
4. Σε σύγκριση με άλλα θερμαντικά σώματα, το θερμαντικό σώμα που γίνεται από την τεχνολογία πτερυγίων skived έχει τους λιγότερους περιορισμούς στο μέγεθος, μπορεί να παραγάγει το μεγαλύτερο μέγεθος και την ισχυρότερη ικανότητα διασκεδών θερμότητας.
5. Τα ψαλιασμένα θερμαντικά σώματα δεν χρειάζεται να επενδύσουν πάρα πολύ στο καλούπι. Μπορούν να προσαρμόσουν διαφορετικές εξωτερικές διαστάσεις με CNC και άλλες μεθόδους επεξεργασίας.
Έλλειψη ολίσθηση πτερυγίων heatsink:
1. Η κοπή και η κατεργασία καθιστούν τη διαδικασία παραγωγής του αποβουτυωμένων θερμαντικών σωμάτων πτερυγίων πιό περίπλοκη από άλλα θερμαντικά σώματα, και χρειάζονται περισσότερο χρόνο επεξεργασίας. Ως εκ τούτου, το κόστος του αποβουτυρωμένων θερμαντικών σωμάτων είναι υψηλότερο από αυτό του καλοριφέρ που κατασκευάζεται με άλλες διεργασίες.
2. Skiving heatsinks είναι αναποτελεσματικά, έτσι οι μεγάλες διαταγές απαιτούν συνήθως έναν μακρύτερο χρόνο μολύβδου παραγωγής.
3. Τα πτερύγια των skived heatsinks δεν είναι τόσο ισχυρά όσο άλλα θερμαντικά σώματα (όπως οι εξωθημένοι heatsinks). Αυτό τα καθιστά ακατάλληλα για εφαρμογές που απαιτούν καλή αντοχή στο καλοριφέρ.
Λόγω του περιορισμού της διαδικασίας εξώθησης, το heatsink εξώθησης δεν μπορεί να ικανοποιήσει ορισμένες ειδικές ή βασικές απαιτήσεις σε μέγεθος, όπως εξαιρετικά λεπτά πτερύγια ή πτερύγια υψηλής πυκνότητας. Προκειμένου να καλυφθούν οι ανάγκες των πελατών για τις διαφορετικές heatsinks, η διαδικασία skiving μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Η παραγωγή του skived πτερυγίου heatsink χρειάζεται την ώριμη τεχνολογία skiving και τη μεγάλη μηχανή ξύσιμο πτερυγίων. Χρειάζεται επίσης έμπειρους μηχανικούς για την παροχή τεχνικής υποστήριξης και επιτόπιων χειριστών για τη δοκιμή, την παρακολούθηση, την επιθεώρηση και τη βαθμονόμηση, ώστε να αποφευχθούν διάφορα προβλήματα, ώστε να παράγουν σταθερά πτερύγια υψηλής ποιότητας.
