Συνήθης διαδικασία κατασκευής ψεκασμού
Υπάρχουν πολλοί τρόποι για να φτιάξουμε την ψύκτρα που χρειαζόμαστε, αλλά το πώς να επιλέξουμε την κατάλληλη μέθοδο κατασκευής είναι πολύ σημαντικό για την ισορροπία της θερμικής απόδοσης και του κόστους παραγωγής.
1. Μηχανική CNC: υπάρχουν πολλά είδη διαδικασιών κατεργασίας, από μη λιπαντική κοπή έως λιπαντική κοπή, από κοπή υψηλής ταχύτητας έως κοπή με λέιζερ, από τόρνευση, διάτρηση έως φρεζάρισμα και λείανση. Στη διαδικασία διαμόρφωσης της ψύκτρας, για να αποκτηθούν κάποια ειδικά και λεπτά σχήματα, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία κοπής.
2. Εξώθηση αλουμινίου: η τεχνολογία εξώθησης αλουμινίου σημαίνει απλώς ότι η ράβδος αλουμινίου θερμαίνεται στους περίπου 520 ~ 540 βαθμούς σε υψηλή θερμοκρασία και το υγρό αλουμινίου ρέει μέσω της μήτρας εξώθησης με αυλακώσεις υπό υψηλή πίεση για να κάνει το κύριο έμβρυο της ψύκτρας. και στη συνέχεια το κύριο έμβρυο της ψύκτρας κόβεται και αυλακώνεται για να γίνει η κοινή ψύκτρα.
3. Skiving: μια μοναδική διαδικασία διαμόρφωσης μετάλλων, η οποία αναμένεται να χρησιμοποιηθεί ευρέως στην ολοκληρωμένη διαδικασία διαμόρφωσης της ψύκτρας χαλκού.
4. Σχηματισμός ψεκασμού σε σκόνη μετάλλου: η ψεκαστήρας που σχηματίζει σκόνη μετάλλου είναι κατασκευασμένη κυρίως από υλικά με υψηλό σημείο τήξης και υψηλή αγωγιμότητα θερμότητας (όπως ο χαλκός). Η μέθοδος επεξεργασίας του είναι: η σκόνη μετάλλου ψεκάζεται σε υψηλή ταχύτητα για να δημιουργηθεί απευθείας το κύριο έμβρυο της ψύκτρας και στη συνέχεια πυροσυσσωματώνεται σε υψηλή θερμοκρασία για να γίνει το τελικό προϊόν με σημαντική αντοχή και πυκνότητα.
5. Χύτευση αλουμινίου: μια ευρέως χρησιμοποιούμενη τεχνολογία επεξεργασίας προϊόντων μεμονωμένων κραμάτων αλουμινίου. Η διαδικασία κατασκευής είναι η εξής: λιώστε τη ράβδο από κράμα αλουμινίου σε υγρό, γεμίστε τη στο μοντέλο, χρησιμοποιήστε τη μηχανή χύτευσης για χύτευση εφάπαξ χύτευσης και, στη συνέχεια, κάντε το μονομερές να καταβυθιστεί μετά την ψύξη και την επακόλουθη επεξεργασία. Σφράγιση και κοπή: η σφράγιση και η κοπή είναι γνωστές διαδικασίες. Πολλές από τις καθημερινές μας ανάγκες και αξεσουάρ υπολογιστών όπως το σασί βασίζονται σε αυτό.
Με τη βελτιωμένη τεχνολογία παραγωγής και την αύξηση της ζήτησης θερμικής αγοράς, θα υπάρχει ολοένα και πιο ώριμη διαδικασία κατασκευής ψυκτών, η οποία θα παρέχει καλύτερη υποστήριξη για τις διαφορετικές θερμικές λύσεις.
