Επίδραση ανάλυσης υψηλής θερμοκρασίας συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο στην αξιοπιστία των εξαρτημάτων
Ο μόλυβδος και η επικάλυψή του από κράμα ήταν βασικά υλικά διασύνδεσης ηλεκτρονικών προϊόντων εδώ και πολύ καιρό, τα οποία έχουν πλεονεκτήματα καλής ποιότητας και χαμηλής τιμής και έχουν εφαρμοστεί ευρέως. Τα τελευταία χρόνια, οι άνθρωποι συνειδητοποιούν σταδιακά την τοξικότητα του μολύβδου και το κράμα του μπορεί να απειλήσει την υγεία του ανθρώπου σε κάποιο βαθμό. Με βάση αυτό, προωθήθηκε η τεχνολογία συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο, η οποία είναι η κύρια τάση ανάπτυξης της τεχνολογίας συγκόλλησης. Η επίδραση της υψηλής θερμοκρασίας συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο στην αξιοπιστία των εξαρτημάτων αναλύεται ως εξής, ελπίζοντας ότι θα βοηθήσει συναφή εργαζόμενο προσωπικό.
Η τρέχουσα κατάσταση της τεχνολογίας συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο:
Από την τρέχουσα πραγματική κατάσταση, δεν υπάρχει ενιαίο πρότυπο για συγκόλληση χωρίς μόλυβδο. Γενικά, ο κασσίτερος είναι το κύριο περιεχόμενο των υλικών συγκόλλησης και στη συνέχεια προστίθενται άλλα μέταλλα σε αυτό. Τα τελευταία χρόνια, με την εμβάθυνση της έρευνας των ανθρώπων' σχετικά με την τεχνολογία συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο, η έρευνα για τη συγκόλληση χωρίς μόλυβδο αναπτύχθηκε ραγδαία. Προς το παρόν, η κοινή συγκόλληση χωρίς μόλυβδο παίρνει τα Sn AG, Sn Zn και Sn Bi ως μήτρα και προσθέτει κατάλληλα μια κατάλληλη ποσότητα άλλων μεταλλικών στοιχείων σε αυτό για να σχηματίσει τριμερές κράμα και κράμα πολλαπλών συστατικών.
Αποτυχία εξαρτημάτων που προκαλείται από υψηλή θερμοκρασία συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο:
Για ορισμένες συσκευές ευαίσθητες στην υγρασία (MSD), με τη συνεχή αύξηση της θερμοκρασίας της διαδικασίας, τα εξαρτήματα θα απορροφούν μεγάλη ποσότητα υγρασίας. Αυτή η υγρασία θα αεριοποιηθεί υπό την επίδραση υψηλής θερμοκρασίας. Αυτή τη στιγμή, η αεριοποίηση θα επεκταθεί γρήγορα και τελικά θα σχηματίσει μεγάλη πίεση. Μπορεί να προκαλέσει διάφορα δυσμενή φαινόμενα όπως ρωγμές και αποκόλληση, τα οποία θα μειώσουν την ποιότητα του MSD και θα επηρεάσουν την απόδοσή του.
Ένας άλλος αντίκτυπος της διαδικασίας χωρίς μόλυβδο στην αξιοπιστία των εξαρτημάτων είναι ο αντίκτυπος της συγκολλησιμότητας και της υψηλής θερμοκρασίας στους εσωτερικούς συνδέσμους των εξαρτημάτων. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, ο εσωτερικός σύνδεσμος συγκόλλησης θα λιώσει και θα στερεοποιηθεί ξανά ταυτόχρονα με τη συναρμολόγηση της επιφάνειας συγκόλληση, η οποία θα έχει μεγάλο αρνητικό αντίκτυπο στην αξιοπιστία της συσκευής. Επομένως, τα υλικά που χρησιμοποιούνται για σύνδεση σε εξαρτήματα χωρίς μόλυβδο πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις της διαδικασίας συγκόλλησης για υψηλή θερμοκρασία. Το υλικό συγκόλλησης με υψηλότερο σημείο τήξης από αυτό που απαιτείται για τη συγκόλληση δευτερεύουσας συναρμολόγησης πρέπει να χρησιμοποιείται για την αποφυγή τήξης των εσωτερικών σημείων σύνδεσης κατά τη συγκόλληση.
3.Χρησιμοποιώντας τεχνολογία θερμικής διαχείρισης για την επίλυση της θερμικής βλάβης υψηλής θερμοκρασίας της διαδικασίας χωρίς μόλυβδο:
είναι σημαντικό να κατανοήσουμε το μέγιστο όριο θερμοκρασίας κάθε στοιχείου, το οποίο έχει μεγάλη σημασία για την ποιότητα της συγκόλλησης. Ορισμένα εξαρτήματα μπορούν να πληρούν τις ειδικές απαιτήσεις του RoHS στη διαδικασία συγκόλλησης. Ωστόσο, από την πραγματική κατάσταση, είναι δύσκολο να ικανοποιηθούν οι μέγιστες απαιτήσεις θερμοκρασίας για συγκόλληση χωρίς μόλυβδο. Για παράδειγμα, εάν ξεπεραστεί η μέγιστη θερμοκρασία που καθορίζεται από τον κατασκευαστή του εξαρτήματος, μπορεί να επηρεάσει αρνητικά την αξιοπιστία του προϊόντος κατά την εφαρμογή. Η θερμική διαχείριση στοιχείων είναι μια εφικτή μέθοδος για τη συγκόλληση θερμικά ευαίσθητων στοιχείων. Μέσω της εφαρμογής αυτής της μεθόδου, μπορεί να αντικαταστήσει τη χειροκίνητη συγκόλληση και την επιλεκτική συγκόλληση.
Η θερμική διαχείριση είναι ο λογικός έλεγχος της καμπύλης θερμοκρασίας κάθε στοιχείου κατά τη συγκόλληση επαναρροής. Μέσα από την εύλογη εφαρμογή της θερμικής διαχείρισης λογισμικού, η συγκόλληση θερμικών αισθητήρων μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας την τυπική θερμοκρασία συγκόλλησης επαναρροής. Η καμπύλη συγκόλλησης επαναρροής καθορίζεται σύμφωνα με τη συγκεκριμένη κατάσταση της ποιότητας των αρμών συγκόλλησης. Η θερμική βλάβη και η ζημιά της συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο σε υψηλή θερμοκρασία επιλύονται μέσω της θερμικής διαχείρισης εξαρτημάτων.
Ο μόλυβδος θα προκαλέσει μεγάλη βλάβη στο ανθρώπινο σώμα. Τώρα πολλά ηλεκτρονικά προϊόντα έχουν αρχίσει να εφαρμόζουν διαδικασία χωρίς μόλυβδο. Στη διαδικασία εφαρμογής διαδικασίας χωρίς μόλυβδο, οι άνθρωποι επικεντρώνονται στην αξιοπιστία της υψηλής συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο στη συγκεκριμένη διαδικασία συγκόλλησης.
Η Sinda Thermal έχει πλούσια εμπειρία στη συγκόλληση με επαναρρόφηση θερμικών μονάδων, έχουμε 6 ανεξάρτητες γραμμές συγκόλλησης και συναρμολόγησης που μπορούν να υποστηρίξουν 500K μηνιαίως για παραγωγή θερμικών μονάδων. Παρέχουμε ποικιλίες ψύκτρων και ψύκτες που περιλαμβάνουν ψύκτρα εξώθησης αλουμινίου, ψύκτρα υψηλής απόδοσης, ψύκτρα χαλκού, ψύκτρα με πτερύγια, υγρή πλάκα ψύξης και ψύκτρα σωλήνων θερμότητας κ.λπ., που χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς εφαρμογής.
δικτυακός τόπος:www.sindathermal.com
επαφή: castio _ ou@sindathermal.com
Wechat: +8618813908426
