Πώς γίνεται η ψύκτρα διέλασης αλουμινίου με σκληρά εργαλεία
Η ψύκτρα διέλασης αλουμινίου είναι ένα προϊόν απαγωγής θερμότητας που λαμβάνεται με κοπή, αυλάκωση, διάτρηση, τρύπημα, CNC και άλλη επεξεργασία με βάση το προφίλ αλουμινίου. Η εξωθημένη ψύκτρα αλουμινίου είναι γενικά κατασκευασμένη από υλικό al6063, με καλή θερμική αγωγιμότητα (160 ~ 180 W / ㎡ · K) και σχετικά χαμηλό κόστος. Η διαδικασία εξώθησης αλουμινίου είναι να μαλακώσει η ράβδος αλουμινίου στους 480 ~ 530 μοίρες και στη συνέχεια να εξωθηθεί μέσω του εργαλείου εξώθησης υπό την υψηλή πίεση του εξωθητήρα για να ληφθεί ένα μακρύ προφίλ αλουμινίου με σταθερή τομή.
1: Αρχή εξώθησης προφίλ αλουμινίου
Η εξώθηση είναι μια μέθοδος πλαστικής επεξεργασίας που εφαρμόζει εξωτερική δύναμη στο μεταλλικό τεμάχιο που τοποθετείται στο δοχείο (κύλινδρος εξώθησης) για να το κάνει να ρέει έξω από τη συγκεκριμένη οπή μήτρας για να αποκτήσει το απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος τομής.
2: Σύνθεση εξωθητήρα αλουμινίου
Ο εξωθητής αποτελείται από βάση, πλαίσιο μπροστινής στήλης, στήλη τάνυσης, κύλινδρο εξώθησης και υδραυλικό σύστημα υπό ηλεκτρικό έλεγχο. Επιπλέον, είναι εξοπλισμένο με βάση μήτρας, δακτυλήθρα, πλάκα ζυγαριάς, συρόμενη πλάκα κ.λπ.
3: Ταξινόμηση μεθόδων διέλασης αλουμινίου
Ανάλογα με τον τύπο του μετάλλου στον κύλινδρο εξώθησης, την κατάσταση τάσης-παραμόρφωσης, την κατεύθυνση εξώθησης, την κατάσταση λίπανσης, τη θερμοκρασία εξώθησης, την ταχύτητα εξώθησης, τον τύπο ή τη δομή των εργαλείων και τις μήτρες, το σχήμα ή τον αριθμό των τεμαχίων, το σχήμα ή τον αριθμό προϊόντων, μπορεί να χωριστεί σε μέθοδο εμπρόσθιας εξώθησης, μέθοδο αντίστροφης εξώθησης (συμπεριλαμβανομένης της εξώθησης με επίπεδη παραμόρφωση, της εξώθησης αξονικής συμμετρικής παραμόρφωσης, της γενικής εξώθησης τρισδιάστατης παραμόρφωσης) και της πλευρικής μέθοδος εξώθησης, της μέθοδος εξώθησης λίπανσης γυαλιού, της μεθόδου υδροστατικής εξώθησης, της μεθόδου συνεχούς εξώθησης κ.λπ.
4: Εμπρόσθια εξώθηση αλουμινίου θερμής παραμόρφωσης
Η συντριπτική πλειονότητα των επιχειρήσεων παραγωγής αλουμινίου θερμής παραμόρφωσης χρησιμοποιεί τη μέθοδο εξώθησης με θερμή παραμόρφωση για να αποκτήσει το αλουμίνιο με το απαιτούμενο σχήμα τομής μέσω συγκεκριμένων καλουπιών (επίπεδη μήτρα, μήτρα κώνου και μήτρα διακλάδωσης), η οποία είναι η πιο μέθοδος παραγωγής αλουμινίου που υιοθετείται από τη Sinda Thermal μέχρι τώρα!
Η μπροστινή εξώθηση έχει τα πλεονεκτήματα της απλής ροής διεργασίας, των χαμηλών απαιτήσεων εξοπλισμού, της υψηλής ικανότητας παραμόρφωσης μετάλλων, της ευρείας περιοχής παραγωγής, της ισχυρής δυνατότητας ελέγχου της απόδοσης αλουμινίου, της μεγάλης ευελιξίας παραγωγής και της εύκολης συντήρησης και διόρθωσης εργαλείων και μήτρων.
Το ελάττωμα είναι ότι η τριβή μεταξύ της εσωτερικής επιφάνειας του κυλίνδρου εξώθησης και του αλουμινίου είναι ισχυρή, γεγονός που ευθύνεται για ένα μεγάλο ποσοστό της κατανάλωσης ενέργειας εξώθησης. Η τριβή θερμαίνει εύκολα το πλινθίο στον κύλινδρο, αυξάνει την αστάθεια του προφίλ, βλάπτει τη βελτίωση της απόδοσης του τελικού προϊόντος, περιορίζει την ταχύτητα εξώθησης αλουμινίου και κράματος αλουμινίου, επιταχύνει τη φθορά και τη διάρκεια ζωής της μήτρας εξώθησης , και το μπροστινό και το πίσω μέρος της δομής του προϊόντος και του πίνακα απόδοσης είναι ανομοιόμορφα.
